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日前，津西股份轧钢厂狠抓生产“短板”：通过技术攻关，有效遏制烧轴承问题，为提产增效提供强有力的保障。 这厂二轧、三轧生产线烧轴承频繁，是困扰生产多年的难题。为积极应对严峻的市场形势，这厂紧紧抓住“烧轴承”这个短板，专门成立攻关小组，采取“三步走”方法，进行技术攻关。一是组织技术骨干到周边先进企业对标学习，针对轴承烧损部位进行研究分析，并利用检修逐架测量轧机牌坊衬板尺寸，最终查出轧机牌坊老化、万向轴绕度过大，是导致轴承烧损的主要原因；二是根据查出的“病因”，更换轧辊轴承座、轧机万向轴，合理调整轧机牌坊衬板，使衬板间隙、万向轴绕度趋于合理状态；三是规范装配工艺和作业程序，建立机架轴承专项使用跟踪记录，并聘请轴承厂家对员工进行培训，使员工熟练掌握轴承性能、使用周期及维护保养方法。 此项攻关成功后，烧轴承次数明显下降：二轧、三轧烧轴承次数由6月份前的70次/月、30次/月降至现在18次/月和7次/月，创建厂以来最好记录。每月可提高作业时间25小时、产量2850吨，节省备品备件费用5万多元。
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