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为降本增效,近日,津西股份H型钢一厂积极开展轧制工艺技术攻关,对开坯轧辊孔型进行优化,使轧制800mm×300mm的大规格型钢甩废率变“零”,产量得以提升。 这厂在轧制800mm×300mm的大规格型钢时,原来一直需翻钢立轧,由于时常发生翻钢不到位或因翻钢时间过长导致钢温降低,造成甩废回炉现象,严重影响产量。为降本增效,这厂针对这一生产难题,专门成立以厂长为组长的轧制工艺技术攻关小组,对开坯轧辊孔型进行优化,由原翻钢轧制改为全平轧制。改造成功后,效果明显:轧制800mm×300mm的大规格型钢时,甩废率由原3.54%降至现在的零甩废,预计班产可提高400吨。
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