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2月份，国内多家工矿企业发生高温熔融金属喷爆、煤气泄漏中毒等重大生产事故。为吸取教训，深化安全管理，从2月22日起，津西股份形成公司、厂级、车间、班组、岗位等五级监管体系，加大重大危险源排查整改力度，并有针对性地制定安全防范措施，预防生产事故发生。 为提升安全管理水平，津西股份积极发动全员参与，形成公司、厂级、车间、班组、岗位等五级监管体系，在全公司范围内开展高温熔融金属、煤气、锅炉、压力容器、消防等系统重大危险源排查和整改。截至2月27日，共查出液体天车吊运通道有杂物、部分煤气防护设施修复完善不及时等隐患32项，现已整改25项，其余7项正在积极整改中。同时，津西股份紧紧围绕重大危险源的四个系统，有针对性地制定安全防范措施，并严格落实，确保实现安全生产。 一是高温熔融金属系统。在炼铁、炼钢系统分别召开现场会，完善高温熔融金属作业标准及安全操作规程，强化熔融金属生产、工艺及运输安全管理，制定高温熔融金属专项吊运、运输路线，对起重设备吊索具做到定期检查、更换和校验，对钢包、铁包等熔融金属容器进行定期检查、检测、维护和保养。二是煤气系统。要求各单位对煤气管网定期排水、定期测壁厚、定期巡查，对煤气救护、防护设施定期校验和维护，进一步规范煤气设施检修作业，严格执行联络确认制度，坚决杜绝煤气反串、倒灌事故发生。三是锅炉、压力容器系统。各单位对压力管道、压力容器的安全阀、压力表定期校验，对管壁定期防腐处理，并要求岗位人员严格执行标准化作业。四是消防系统。对全公司各高低压配电室、液压站等重点部位定期检查，完善现场各类消防设施，做到预防为主，防消结合。
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