三月份，津西股份以保稳定、降成本为重点，通过生产的强化组织及供销部门的密切配合，各项产量指标大幅超产，重要经济技术指标稳中有升。特别是18兆瓦烧结余热发电达产攻关取得可喜成绩。
炼铁一、二厂持续保持高产低耗态势。综合入炉矿品位在较低条件下，高炉生产稳定顺行，综合燃料消耗稳中有降，吨铁最低日消耗炼铁一厂为535公斤、炼铁二厂为530 公斤，较去年同期下降15至20公斤。炼钢一、二厂通过优化冶炼工艺，钢铁料和白灰消耗指标均完成较好。吨钢钢铁料消耗炼钢一厂为1053.4公斤、炼钢二厂为1054.4公斤，均低于集团1055公斤的指标要求。吨钢白灰消耗炼钢一、二厂分别为50.52 公斤、 54.35公斤，较去年同期下降5至8公斤。
在技改攻关方面，18兆瓦烧结余热发电达产攻关取得可喜成绩。3月12日，对烧结四车间锅炉环冷烟气系统回风管道改造后，发电机组负荷稳定在每小时15000千瓦以上，最高负荷达到每小时17000千瓦。
炼铁炼钢系统3个节能项目初显成效。截至3月19日，津西股份炼铁炼钢系统的3个节能项目已经告捷，初显成效。今年，津西股份共计划完成14个节能项目，涉及烧结、炼铁、炼钢等9个生产单位。其中炼铁一厂3号高炉热风炉智能烧炉、炼铁二厂高炉布袋除尘系统至TRT发电机组的煤气管道保温和炼钢二厂LF炉控制系统优化等3个项目现已完成，并初步取得效果：炼铁一厂3号高炉热风炉自3月1日由手动烧炉方式改为智能烧炉方式后，使煤气得到充分燃烧，大幅度降低一氧化碳排放量，进一步改善空气质量和作业环境，平均风温比改造前提升19℃；日平均煤气用量比改造前节约3.3173万m3。炼铁二厂高炉布袋除尘系统至TRT发电机组的煤气管道保温项目2月底完成后，使TRT发电机组平均进气温度比保温前上升6℃；日平均发电量比保温前提升4400多度。炼钢二厂LF炉控制系统优化项目于3月4日完成后，有效解决电极振动大、更换次数频繁的问题，平均日用电量比优化前节约1.0995万度；吨钢耗电比优化前下降1.86度。